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喷嘴
通常的，喷墨印刷的喷嘴系统，一般分为三类：连续喷嘴、加热喷嘴和压电喷嘴。
1、连续喷
连续喷墨系统在工作过程中，油墨从喷嘴中连续喷出。墨滴对准高光底层，作业完成多余的墨回流至墨槽。喷墨印刷的优势在于可以在较短的时间内将大量油墨转移到承印物上，被广泛应用于印刷大幅面海报或招贴，大约在3到4米幅面之间印刷品。在其他领域，喷墨印刷存在缺陷，由于是喷射印刷，在喷射之后油墨处于不可控制状态，导致打印精度不是很高，而且油墨的消耗量大、成本较高。
2、加热喷
在加热喷墨技术中，墨水在打印头加热，然后迅速的将气泡状油墨从喷嘴喷射出来，当加热装置关闭，墨水回流至墨槽，频率高达48000滴秒。
这种喷嘴的优点在于，部件都是固定的，非常稳定可靠而且有较长的寿命，可以使用水基油墨或颜料油墨。这种喷嘴的缺点在于喷出的墨滴规格都是一样的，现代热喷墨打印系统可以达到每英寸1200喷嘴，一个打印头上可安装10560个喷嘴。基于此，热喷工艺在当今的印刷市场也取得了广泛应用。
3、压电喷
压电喷墨工艺，在喷嘴利用电压激活压电晶体，将电能转化为机械能，从而将油墨积压出喷嘴，进行印刷。特制的墨水在压电装置的控制下，可以准确地再现原稿，其精度甚至可高达2880dpi，这已到达了照片的图像质量并且属于大幅面的生产。
压电喷墨工艺可以对墨滴大小在3个数据位之间进行控制，所以产品的精度非常高，也正是由于这个特点，压电喷墨主要应用于高精度的印前数码打样和海报招贴的喷绘。另外还有两种喷墨工艺已经从市场中消失，它们是热处理转移喷绘和漆器雾状喷绘。
墨水
喷墨设备说用的墨水从本质上可分为两种：户外型和室内型。具体细分的话种类十分广泛，根据不同的要求、不同的设备、不同的光照、不同的气候对墨水的影响都很大，以下介绍几种比较常见的墨水。
1、染料基墨
这种油墨，成份比较特殊，微小的颜色颗粒溶解在液体水溶液中。颜色颗粒渗入到承印物表面分散开来，形成一个平滑的连续调图像。有着如照片般的高清晰度，鲜艳的色彩表现，并可在多种承印物表面进行印刷。而他的缺点在于，颜色颗粒在纸张表面并不紧固，在阳光直射下非常容易退色。所以此类油墨经常被应用于室内材料的印刷。
2、彩色油墨
此类油墨含水量相对较大，它们的成分很稳定，甚至可以长期经受的UV光线的照射。因此多用于户外广告的生产，同样，室内产品对耐光性也有一定要求，所以彩色油墨也逐渐被用于室内作业。
彩色油墨通常分为三类，它们分别是：
（1）水基墨
标准打印油墨，由于干燥方面的问题，该油墨的打印速度只能在5-10平方米/小时，通常与染料基墨共同使用。水基墨虽然干燥速度缓慢，但由于其他属性也可以适应现代化生产的需要。为了提高产能，使用水基墨的生产设备都加装了烘干装置，热风可是加快印品的干燥速度。
（2）溶剂型油墨
这种油墨的颜料溶解于有机溶剂，所以此类油墨快干，提高了生产速度。但有机溶剂会挥发使印刷生产产生许多废气，危害人类健康而且对环境的破坏也很严重，所以使用这类油墨的设备必须配套装备良好的废气处理系统。溶剂型油墨有着最快的干燥速度，通过HPScitexTJ8300可以完美的体现出来，产能可达400平方米/小时，耐光性出众，稳定期可达3到4年。
但是，站在环保的角度来看，溶剂型油墨的可用性并不大，相比之下，舆论更倾向于环保的温和的油墨，它们所关注的并不是完美的色彩还原能力和高速的生产适度，只要拥有好的耐光度和适应环境的能力就可以了，允许存在低含量的有机溶剂成分，但必须有完善的处理体系。
（3）UV油墨
这种油墨不含有机溶剂，干燥要依靠UV光照射。也就是说，UV油墨可以在印后迅速干燥并且不会对环境造成危害。在近几年中，UV型油墨深受广大生产企业的欢迎，尤其是印刷刚性材料的平版印刷商，因为它们的承印材料比较特殊，如金属和玻璃。现在，UV油墨常常被用于大幅面，有些甚至宽达5米。
